Як ми можемо правильно використовувати машину для виготовлення пакетів?

The машина для виготовлення пакетів стала незамінним інструментом у пакувальній промисловості, але лише тоді, коли ми правильно використовуємо машину для виготовлення пакетів, вона може належним чином виконувати свою роль.

Що робити, якщо машина для виготовлення мішків має низьку міцність гарячого зварювання?

Причини появи:

(1) клей у композитній плівці недостатньо затвердів;

(2) Умови гарячого зварювання невідповідні;

(3) Відстань між гарячим і холодним ножем занадто велика;

(4) Існує проблема з плівкою внутрішнього ущільнювального шару;

(5) Здатність чорнила до гарячого зварювання є поганою, що призводить до зниження міцності зв’язку плівки з гарячою зварюваною частиною;

(6) пил, розпилений порошок та інші речовини прилипли до гарячої кришки;

(7) Міцність з’єднання низька* або міцність з’єднання гарячої звареної частини занадто низька.

Які контрзаходи ми повинні вжити, якщо машина для виготовлення мішків має низьку міцність гарячого зварювання?

(1) Збереження тепла та старіння сприяють затвердінню клею (постарілому, затверділому) і покращують міцність з’єднання та термостійкість композитної плівки.

(2) Виберіть найкращі умови гарячого зварювання (температура, час і тиск) відповідно до структури та умов гарячого зварювання композитної плівки або вдосконаліть процес гарячого зварювання, гаряче зварювання

Відразу після цього поставте в холодильник.

(3) Перевірте довговічність та умови зберігання плівки для гарячого зварювання. Якщо шар гарячого зварювання використовує стару фольгу та фольгу, зварену гарячим способом.

Примітка.

4) Збільште товщину плівки для гарячого зварювання.

(5) Змініть тип плівки для гарячого зварювання та використовуйте екологічно чисту плівку для гарячого зварювання.

(6) Перевірте, чи відповідає якість клею вимогам (виділення низькомолекулярних речовин у смолі іноді впливає на склад клею).

(7) Покращте ефективність гарячого зварювання шару гарячого зварювання (підкладки), перевірте вміст мастила.

(8) Перевірте вміст мономеру MDI у складеному клеї.

(9) Перевірте швидкість обробки гарячої кришки.

(10) Замініть чорнило

(11) Змініть шаблон друку листка-вкладиша так, щоб частина, надрукована чорнилом, уникала частини з гарячим запечатуванням, або змініть метод гарячого запечатування. (Не слідкуйте за тим, щоб металеве олово не було надруковано на пломбі).

Що робити, якщо в гарячо звареній частині машини для виготовлення мішків з’явилися бульбашки повітря або нерівні поверхні?

Причина:

(1) Коли машина для виготовлення пакетів гаряче зварюється до структури, що містить гігроскопічні матеріали, такі як нейлонова плівка, гігроскопічна плівка утворює бульбашки, коли вона поглинає вологу;

(2) ніж для гарячого зварювання або силіконова подушка нерівна;

(3) Недостатній гарячий трафаретний друк;

(4) Машина для виготовлення пакетів використовує однокомпонентні клеї, такі як хлорвуглеці. Коли мішок гаряче запечатується, гаряча кришка має тенденцію до нерівних отворів.

Контрзаходи:

(1) Зберігайте сировину та напівфабрикати належним чином, щоб уникнути поглинання вологи;

(2) Перевірте або відрегулюйте ніж для гарячого зварювання та силіконову подушку для гарячого зварювання;

(3) Замініть клей.

ZHEJIANG GREENPRINT MACHINERY CO., LTD прагне запропонувати високоякісні машини для виготовлення мішків за розумними цінами, ефективним часом виробництва та найпрофесійнішим обслуговуванням клієнтів.